科隆案例 | 測量污水罐中的界面

一家基礎芳烴化學品的制造商，在捷克境內經營一座煤焦油和粗苯的生產基地。該工廠的加工能力為 45 萬噸煤焦油，以及 16 萬噸粗苯甲醇。

根據環境法規的要求，必須收集所有苯甲醇和焦油生產中的工藝水，并進行適當的處理。因此，該公司將工藝水存儲在一座 12m / 39.4ft 高的儲罐中，然后再送至污水處理廠。

根據規定，可以將所收集的工藝水直接輸送到污水處理裝置。但是，工藝水有時會被殘油污染，在水面上形成浮油層。因此，為避免殘油被無意排出，必須提前停止抽排。

為了精確地識別排水閥關閉和排油閥開啟的分界點，需要測量這兩種液體的界面。多年以來，該客戶一直使用科隆的 BM100 雷達液位計，來控制該儲罐的工藝過程。作為該工廠例行改造的一部分，已確定采用最新的導波雷達實施技術升級。

基于以往良好的使用體驗，這家化學品制造商決定再次選擇科隆的導波雷達。因此，在罐體上改裝了 OPTIFLEX 7200。這是一款前沿的導波雷達液位計，適用于化工和其他行業的液位和界面測量。它選配了單纜（Ø4 mm / 0.16"）天線，通過法蘭（DN150）與安裝短管相連接。

導波雷達技術，是基于 TDR（時域反射）原理。簡單來說，導波雷達所發射的電磁脈沖，以光速沿著天線傳播。如果儲罐中只有水，那么部分脈沖就會被液體反射，并沿著天線返回表頭。液位計測量發射與接收脈沖的時間間隔（稱之為“飛行時間”），然后將其轉換為距離。儀表與液面之間的距離越小，罐中的液位就越高。

圖：基于TDR技術的界面測量原理圖

但是，如果水面上出現了油層，沿天線傳輸的部分電磁脈沖就會被油（低介電常數，εr=2）反射，而絕大部分的脈沖將被水（高介電常數，εr=80）反射。借助于不同的回波時間，該儀表可以計算得出儲罐液位（第一次反射）以及油/水界面（第二次反射）。

使用 OPTIFLEX 7200 測量油/水界面，有助于客戶連續地監測和控制排水過程。有效地防止了含油污水所造成的污染。當在水面上形成污油層時，能夠可靠地識別出油/水界面，用于關閉排水閥。通過這種方式，以滿足環境法規的要求。殘油被回收利用，從長遠來看，為客戶節省了大量資金。

科隆為客戶提供了專業的界面測量解決方案 - 導波雷達液位計OPTIFLEX 7200，具備出色的穩定性和數字通訊功能，能夠有效應對復雜工況，確保數據的準確性和可靠性。